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鉻剛玉磚
發(fā)布時間：
2023-12-29
鉻剛玉系列產(chǎn)品所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比，經(jīng)過高溫熔化合成的一種固溶體。采用特種耐火材料生產(chǎn)上藝制成耐火磚，可以改善和提高制品的內(nèi)在質(zhì)量，提高制品的高溫性能，具有耐火度高、強度大、熱震穩(wěn)定性好、抗侵蝕能力強的特點，使用中耐沖刷、耐磨損、抗侵蝕、抗結(jié)構(gòu)剝落，己在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行業(yè)取得了良好成績。
鉻剛玉系列產(chǎn)品所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比，經(jīng)過高溫熔化合成的一種固溶體。采用特種耐火材料生產(chǎn)上藝制成耐火磚，可以改善和提高制品的內(nèi)在質(zhì)量，提高制品的高溫性能，具有耐火度高、強度大、熱震穩(wěn)定性好、抗侵蝕能力強的特點，使用中耐沖刷、耐磨損、抗侵蝕、抗結(jié)構(gòu)剝落，己在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行業(yè)取得了良好成績。
一、性能分析
1 、制品的耐火性能
由Al2O3-Cr2O3二元相圖可知，Al2O3和Cr2O3能形成連續(xù)固溶體，而沒有低共熔物產(chǎn)生。因此，在高純剛玉材料中加入 Cr203，不論加入量多少，不僅不會降低材料的耐火性能反而使材料的耐火性能有所提高。鉻剛玉磚的耐火度（ > 1790℃）及荷重軟化溫度（ > 1700 ℃ ）均優(yōu)于高純剛玉制品。
2 、制品的強度
高純剛玉磚的常溫耐壓強度一般為 70-100MPa ，高性能鉻剛玉磚的常溫耐壓強度一般＞ 150MPa ．其強度高于剛玉磚。這是由于制品在燒成過程中，其顆粒與顆粒之間，顆粒與細(xì)粉之間，細(xì)粉與細(xì)粉之間均形成了Al2O3-Cr2O3 固溶體，該固溶體像橋一樣把顆粒、細(xì)粉連接在一起，使材料的強度大大提高。
3 、熱震穩(wěn)定性
據(jù)資料報道，在剛玉中加入Cr2O3 ,當(dāng)Cr2O3 含量為 10％-66％時,材料的熱震穩(wěn)定性隨 Cr2O3 含量的增加而降低，即 Cr2O3 含量低的鉻剛玉磚，其熱震穩(wěn)定性好于 Cr2O3 含量高的鉻剛玉磚。
4 、抗渣侵蝕能力
Cr2O3 在煤氣化爐渣（SiO2-CaO系）及各種玻璃熔體中的溶解度比其他氧化物材料的溶解度要小得多。因而 Cr2O3 或含 Cr2O3 的耐火材料具有良好的抗鋼渣、有色冶煉渣、煤氣化爐渣、油氣化爐渣和各種玻璃熔體熔蝕能力。 Cr2O3 熔體或 Cr2O3 與爐渣反應(yīng)生成的液相粘度比其他低熔物粘度大，這就阻止了熔渣沿毛細(xì)氣孔向磚體內(nèi)部滲透．避免形成變質(zhì)層而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)剝落。
二、應(yīng)用
在鋼鐵行業(yè)中使用，鉻鋼玉材質(zhì)比剛玉材質(zhì)使用時間延長一倍以上，如鋼包透氣磚等：在有色冶煉行業(yè)使用，鉻剛玉磚的耐磨性及抗侵蝕性優(yōu)于其他磚種：在石油化工行業(yè)中，大、中型化肥廠氣化爐內(nèi)由于長期高溫（ 1350 一 1450 ℃ ）、高壓（3.1一 8.53Mpa ）、強還原氣氛 ( CO + HZ + CH4 ）且氣流速度大（約 10m s-l ) ，對爐襯耐火材料的侵蝕、破壞較嚴(yán)重，所以對爐襯耐火材料要求更高。高性能鉻剛玉磚密度大，強度高，比剛玉磚更具抗氣流沖刷能力及耐磨性。在剛玉磚中引入 Cr2O3 使制品的內(nèi)在質(zhì)量發(fā)生變化，使磚的抗熔渣侵蝕及抗?jié)B透性顯著提高，在氣化爐上使用鉻剛玉磚可以提高氣化爐的使用時長。
三、公司產(chǎn)品
鄭州金世耐火材料有限公司生產(chǎn)的鉻剛玉磚主要用于軋鋼加熱爐滑軌和出鋼平臺、槽、及其它工業(yè)爐易磨損部位。經(jīng)多家軋鋼廠用戶使用時長達(dá) 10-18 個月。該產(chǎn)品具有良好的耐磨性，耐壓/抗折強度大，體積穩(wěn)定，高溫強度優(yōu)良等特點，其理化性能指標(biāo)如下：
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